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搅拌器的种类众多，大多可来图定制，一般分为： 1.桨式搅拌器，桨式搅拌器根据叶片的形状特点不同又可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器，平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。

2.旋桨式搅拌器，旋桨式搅拌器是以两到三只推进式旋桨为搅拌部件的一种搅拌器，旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使物料沿轴向运动，使物料充分循环和混合。

3.涡轮式搅拌器，涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片，叶片可为平直状或弯曲状，被安装在水平圆盘上。

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搅拌器出现断轴的原因是因为错误的搅拌器选型会导致所配的搅拌器出力不够，有一些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，衬塑防爆搅拌器可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。液体搅拌机的主要工作部件是搅拌叶片，包括桨叶、旋桨或涡轮叶片等形式。

  从搅拌设备的功能可以知道，叶轮的大小不是任意决定的，衬塑防爆搅拌器可以影响叶轮的排出流量，也可以影响动力消耗，也就是可以影响向液体中输入能量的大小，说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力，还能提供良好的流动状态，完成预期的操作。衬塑防爆搅拌器叶轮的大小一般以桨径的大小（所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径）和叶轮的宽度来衡量。每台脱硫搅拌装置和其附属设备的布置方式能便于进行操作，维修和拆卸等工作。桨径的选择与搅拌设备的种类有关，与罐径的大小有关。当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”时，这个部分的混合很差，致使混合时间较长，不利于搅拌过程，所以一般都要设法缩小这个区域