通辽衬塑吸收塔侧搅拌器***

搅拌器的种类众多，大多可来图定制，一般分为： 1.桨式搅拌器，桨式搅拌器根据叶片的形状特点不同又可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器，平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。

2.旋桨式搅拌器，旋桨式搅拌器是以两到三只推进式旋桨为搅拌部件的一种搅拌器，旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使物料沿轴向运动，使物料充分循环和混合。

3.涡轮式搅拌器，涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片，叶片可为平直状或弯曲状，被安装在水平圆盘上。

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反应釜搅拌设备的设计：衬塑吸收塔侧搅拌器针对潜水搅拌一般为24H连续工作的特点，在此可选配润滑轴承，设计寿命达到十万小时，衬塑吸收塔侧搅拌器在正常情况下，大大地确保了此部件终身免维护的优点。为此我们可将叶轮重新进行水力测试研究，改进为全冲压式焊接结构，后掠式叶轮，以此提高各方面的提升。山东德宁制药装备有限公司脱硫搅拌器的热处理是将其放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的晶相组织结构来改变脱硫搅拌器性能。并在两道机械密封中间的油室设置传感器，配合独有的接线盒设计，确保水下设备的长期可靠工作。

不锈钢侧入式搅拌器液体的“流动模型”不锈钢侧入式搅拌器液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。轴向流流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下面流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。由于静力压入法受到压力机械的控制，在过盈较大时，施加很大的力比较困难。径向流流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下而流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。衬塑吸收塔侧搅拌器无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效很差。上述三种流型通常同时存在，轴向流与径向流对混合起主要作用；切向流应加以控制，采用挡板可削弱切向流，增加轴向流和径向流。

液体搅拌机的工作原理       

两种或两种以上组分，衬塑吸收塔侧搅拌器在搅拌过程中都通过对流、扩散和剪切作用达到均匀混合的。液体搅拌机的主要工作部件是搅拌叶片，包括桨叶、旋桨或涡轮叶片等形式。由液体一液体或液体一固体物料配制成的混浊液、乳浊液和悬浮液，液体比例一般约占95％以上。液体具有流动性和不可压缩性。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩要小于减速机许用扭矩。在叶轮（由叶片和回转轴等组成）的旋转作用下，衬塑吸收塔侧搅拌器把机械能传给液体，在叶轮附近区域的液流中造成涡动，同时产生一股高速射流推动液体沿着途径在容器内流动。这种流动称为液体的“流型”，它可分为轴向流型、径向流型和因在容器侧壁加设挡板等阻挡物引起液流方向变化而形成混合流型。因此，液流的流型取决于叶片的几何形状和结构以及在容器内有无阻挡物等因素，其中以叶片的几何形状对流型的影响大。

贮槽容器通常呈圆柱形，底部呈半球形或碟形，又分立式和卧式两种，搅拌器安装在贮槽容器中，由搅拌器、贮槽容器、电动机和其他部件构成搅拌机。