黑龙江高粘度流体搅拌器***

侧入式搅拌器试车需要注意下面几点：1.侧入式搅拌器安装试车应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 　　

2.侧入式搅拌器安装时应注意主机体与水平的垂直。 　　

3.安装侧入式搅拌器后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 　　

4.我们应该按侧入式搅拌器的动力配置电源线和控制开关。 　　

5.检查完毕，进行空负荷试车，侧入式搅拌器试车正常即可进行生产。

简述高粘度流体搅拌器与罐径之间的关系以及设计工序

１．按照所确认的型式及它在搅拌过程中所产生的流动状态，高粘度流体搅拌器工艺对搅拌混合时间、分散度、沉降速度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确认电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。 　　

２、高粘度流体搅拌器按照电动机功率、搅拌速度及工艺条件，从减速机选型表中选择减速机型号。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩要小于减速机许用扭矩。 　　

３、高粘度流体搅拌器按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。 　　

４、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。 　　

５、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度；如按刚性轴设计，在符合强度条件下n/nk≤0.7高粘度流体搅拌器；如按柔性轴设计，在符合强度条件下n/nk>=1.3 　　

６、高粘度流体搅拌器按照机架的公称心寸、搅拌器轴的搁轴型式及压力的等类、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

不锈钢侧入式搅拌器液体的“流动模型”不锈钢侧入式搅拌器液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。轴向流流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下面流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。径向流流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下而流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动高粘度流体搅拌器无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效很差。下面小编为大家介绍一下反应釜搅拌设备的设计：针对潜水搅拌一般为24H连续工作的特点，在此可选配润滑轴承，设计寿命达到十万小时，在正常情况下，大大地确保了此部件终身免维护的优点。高粘度流体搅拌器上述三种流型通常同时存在，轴向流与径向流对混合起主要作用；切向流应加以控制，采用挡板可削弱切向流，增加轴向流和径向流。

１．按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

２、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

３、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。

如按刚性轴设计，在强度条件下n/nk≤0.7

如按柔性轴设计，在强度条件下n/nk>=1.3

４、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

５、按照支承和抗振条件，看是否配置支承。

在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一样的各部件原则上可互换、组合。